昨天上午,记者来到东西湖伟福科技生产车间,走近一台焊接机器人跟前想看个究竟,不料焊接机器人自动停摆。公司安全负责人叶文力说,焊接工作站门口设有光栅感应器,任何物品或人体进入工作区,设备将自动停止工作。这种工艺,可以防止员工受伤和设备受损。 伟福科技主要生产汽车车架、悬挂装置和脚踏板,自2004年投产至今,工厂内安全生产事故为零,曾获湖北省安全文化创建示范企业称号。 员工生产时要全副武装 步入伟福科技生产车间,首先看到一条4米多宽的黄色通道横穿车间正中。叶文力说,车间配有中央空调,比较封闭。汽车零部件生产过程中,会产生电火花。一旦发生火灾,消防车在车间外灭火难度比较大。消防车能开进车间,灭火就容易多了。 汽车车架等零部件的生产包括冲压、焊接、涂装和组装等工序,还配套有行车作业。冲压后的钢材,难免会有毛刺。公司要求生产线员工必须佩戴防护手套和护腕,避免手和手腕划伤。白色的工作服,可以减少电弧对身体的伤害,身着长袖、长裤,可以避免电焊时飞溅的火花造成烫伤。穿上劳保鞋,可以避免零件不慎坠落时砸伤脚。焊接过程中会产生烟雾,因此,进入车间的员工必须配戴口罩。 由于工作时需要全副武装,车间内配有中央空调,所有工位配有电风扇给员工防暑降温。 双控焊机防止伤手 把螺母焊接在冲压好的钢架部件上,需要点焊。过去点焊,需要左手拿着钢架部件,右手按点焊开关。这种工艺在其它工厂曾发生点焊机下坠焊接时压伤员工手指的事故。伟福科技公司的点焊机,采用双控工艺:钢架部件被安放在辅助支撑上,员工两只手同时按开关,点焊机才工作。这种工艺,可以确保点焊机工作时,员工双手都不在其下方,也就不可能伤到手。 冲压设备下坠时,压力达到数百吨。如果人手不小心伸进去,可能被压成稀泥。伟福的冲压工序,采用四控操作:钢架部件被放到冲压设备下面之后,设备两侧的两名员工同时用双手各按一个开关,4个开关同时按下时,冲压设备才开始工作。这样可以确保冲压作业时,两名员工的双手都不在冲压设备下方。 为防止伤人,焊接工作站门口设有光栅感应器,只要有人靠近,焊接机器人就会停止工作。
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